铝助焊剂在铝合金焊接中的应用与实践
1.前言
铝合金凭借其轻质、高强度、耐腐蚀性等优异性能，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。铝合金焊接是实现这些领域应用的关键技术，而铝助焊剂在铝合金焊接中发挥着至关重要的作用。本文旨在阐述铝助焊剂在铝合金焊接中的应用与实践，为铝合金焊接工艺的优化提供参考。
2.铝合金焊接中的助焊剂
2.1助焊剂的作用
助焊剂在铝合金焊接中主要起以下作用：
除氧化膜：铝合金表面存在一层致密的氧化膜，助焊剂可以有效溶解和去除氧化膜，露出洁净的金属表面。
防止再氧化：焊接过程中，熔融金属会与空气中的氧气反应，形成新的氧化膜。助焊剂可以覆盖在熔池表面，隔绝空气，抑制再氧化。
降低熔点：助焊剂可以降低铝合金的熔点，提高焊接效率。
改善流动性：助焊剂可以改善熔融金属的流动性，获得光滑、美观的焊缝。
2.2助焊剂的分类
根据成分和作用方式，铝合金焊接的助焊剂主要分为以下几种：
氯盐助焊剂：以氯化锂、氯化钾等氯盐为主要成分，溶解性和除氧化性较强。
氟盐助焊剂：以氟化锂、氟化钾等氟盐为主要成分，除氧化性更强，但腐蚀性较大。
无卤助焊剂：不含氯盐或氟盐，主要成分为三乙醇胺、硼酸等。腐蚀性低，环保性好。
3.铝合金焊接中助焊剂的使用
3.1助焊剂的选用
助焊剂的选用应根据铝合金的成分、焊接方法和其他因素综合考虑。一般来说：
对于含镁量较低的铝合金，可选用氯盐或氟盐助焊剂。
对于含镁量较高的铝合金，应选用无卤助焊剂。
对于TIG焊接，应选用含氟助焊剂。
3.2助焊剂的涂敷
助焊剂涂敷方式主要有两种：
手工涂敷：将助焊剂溶液均匀涂抹在焊缝准备区。
机械涂敷：使用助焊剂喷涂设备或浸泡设备对焊件进行处理。
3.3助焊剂的影响
助焊剂的使用对铝合金焊接质量有重要影响：
3.3.1焊接质量
助焊剂能有效提高焊缝的强度、塑性和耐腐蚀性。
3.3.2美观性
助焊剂可使焊缝表面光滑、美观，减少焊渣和氧化物残留。
3.3.3焊接效率
助焊剂降低了熔点，提高了焊接效率。
4.实践案例
4.1航空领域
铝合金широко应用于航空制造中，对焊接质量要求极高。氟盐助焊剂因其优异的除氧化性和防再氧化性，成为航空铝合金焊接的首选助焊剂。
4.2汽车制造
汽车制造中大量使用铝合金，以减轻车辆重量，提高燃油效率。无卤助焊剂由于其环保性好，已广泛应用于汽车铝合金焊接。
4.3电子工业
电子工业中使用的铝合金器件尺寸小、精度高。氯盐助焊剂因其溶解性强，可有效去除氧化膜和残留物，满足这一领域的焊接需求。
5.总结
铝助焊剂在铝合金焊接中具有不可替代的作用。助焊剂的合理选用和正确使用，可以有效提高焊接质量、美观性和效率。随着铝合金应用领域的不断拓展，对铝助焊剂的研究和开发也将不断深入，以满足更高要求的焊接工艺。
